在精細化工領域,物料的精準輸送與過程密封性直接關系到產品純度與生產安全。上海電子化學品生產商曾長期受到防爆蠕動泵軟管泄漏的問題困擾:高純溶劑在傳輸過程中,因軟管疲勞或連接點壓力波動,偶爾發生難以目視察覺的滲漏。這不僅導致貴重原料的無聲浪費,更存在潛在的安全風險與車間環境挑戰,傳統的定期巡檢模式難以做到防患于未然。
該公司產線導入我司iPump2ZF-B+FT15智能檢測蠕動泵后,情況得到了顯著改善。設備集成的雙傳感防護系統發揮了關鍵作用,其中漏液傳感器持續監測泵頭區域,一旦檢測到液體異常,立即發出報警并執行預設保護動作,有效控制了泄漏影響范圍,減少了物料損失與后續清理成本。
這一智能防護功能的順暢管理,離不開直觀的4.3寸高清觸摸屏。所有運行參數、報警狀態和累計統計數據(如總傳輸時間、總液量)一目了然。操作人員可通過觸屏輕松設置啟停時間、調整回吸角度,并啟用一鍵鎖屏,避免現場誤觸。屏幕清晰提示的軟管已使用時間,成為預防性維護的可靠依據,幫助客戶在軟管性能下降前主動更換,與漏液報警共同構建了主動防護體系。
同時,實驗室蠕動泵的智能回吸功能在停機時自動工作,反向運轉特定角度,有效減少了管道末端液滴懸掛現象,進一步提升了工藝清潔度。其開蓋報警、軟管壽命報警等多重提醒,也大幅降低了因人為疏忽或部件老化帶來的運行風險。
如今,該生產商的多條生產線實現了更穩定、更透明的流體處理過程。iPump2ZF-B+系列蠕動泵以其實用的智能防護設計,不僅協助客戶應對了泄漏難題,更通過數據化的管理方式,為工藝流程的優化與安全生產管理提供了有力支持。